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喷雾聚合氯化铝与普通聚合氯化铝生产工艺的区别

来源:正达环保材料 手机:15038051185 时间:2014-09-22 点击次数:

                                                                                                                        喷雾聚合氯化铝与普通聚合氯化铝生产工艺的区别

 

  喷雾聚合氯化铝喷雾干燥:液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品

  普通干燥:液态原料——放置——滚筒干燥——成品

  2、与普通聚合氯化铝产品使用效果的区别:

  吸收性强,絮凝形成快而大,低浑浊度,和超强的脱水性。对同样的水质而言,喷雾干燥产品相对其他产品投放量小,尤其对于高污染水质,喷雾干燥产品仅需滚筒干燥产品用量的一半即可,不仅减少了劳动强度,而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染,可以避免意外事故,保证了饮用水质的安全。

  工艺详解:

  喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。

  由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状,采用压力式喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的,所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积,因此润湿性能比粉状产品好,净化水的速度明显高于粉状产品,经压力式喷雾干燥的产品都具有独有的特点。

  2 工艺技术喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。

  由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状,采用压力式喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的,所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积,因此润湿性能比粉状产品好,净化水的速度明显高于粉状产品,经压力式喷雾干燥的产品都具有独有的特点。

  3 产品特点喷雾聚合氯化铝生产过程,由于喷嘴儿均匀地将母液喷洒在烘干塔内,因此,使得Al2O3含量均匀、稳定,极易控制在指标范围内,增强胶体颗粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝两种效果,其它干燥法是无法做到的,盐基度即聚合度高低直接影响到净水效果,峰岳聚合氯化铝采用压力式颗粒喷雾干燥法就是在保持母液原来活性的情况下提高产品的聚合度,同时还可根据水质不同,适时调整盐基度的大小。而滚筒干燥极易破坏聚合度,产品盐基度区间小,适应的水质面很窄。由于用了板框压滤技术,使得固体的水不溶物在0.3以下,液体的水不溶物在0.1以下,能够保证用户的管道畅通,同时提高药物使用率,而自然沉降法是达不到的。

  1) 大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物,能有效地促进絮凝、施胶。

  2) 外观白色,铁含量极低,能满足制造优质纸张的需要。

  3) 聚合氯化铝是氯化铝的预水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。

  4) 使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。

  5) 纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。

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